重庆大才阀门制造有限公司

平面闸门的安装要求

1、 整体到货的闸门在进行安装工作之前，应对各个部件进行复查工作。

2、 分部分设备结构到货的的闸门组成整体后，这些设备的每个尺寸，都要按有关规定进行复查，只要符合了下列要求就行：

(1) 节间如采用螺栓连接渠道闸门系列，则螺栓应均匀拧紧重庆闸门、铸铁闸门，节间橡皮的压缩量应符合图纸规定。

(2) 节间如采用焊接，则焊接前应编制焊接工艺规程，焊接时应监视变形。

3、 止水橡皮的螺孔应按门叶或止水压板上的螺孔位置来确定，然后进行冲孔或钻孔，孔径应比螺栓直径小1㎜左右就算不错了，不要烫孔。当螺栓均匀拧紧后，其端头应低于止水橡皮自由表面8㎜以上才算合格。

4、 止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放。其厚度允许偏差为±1㎜，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。

5、 止水橡皮接头采用生胶热压等方法胶合就是一个帮不错的选择，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。

6、 止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的偏差均不应超过±3㎜，止水不平度不应超过2㎜弧形闸门、平面闸门厂家。闸门处于工作部位后，止水橡皮的压缩量应符合图纸规定。其允许偏差为-1+2㎜。启闭机

7、 单吊点的平面闸门应作静平衡试验，试验方法为：将闸门吊离地面100㎜，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜度不应超过门高的1/1000，且不大于8㎜。

铸铁闸门的安装注意事项

不同的厂家的铸铁闸门有所不同，在安装上也会有一些不同的注意事项，一般来说，铸铁闸门的安装影响其是使用，所以要特别注意： 　1、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。 　2、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。 　3、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。 　4、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。 　5、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭 　6、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。 　同时闸门的分类有很多，不仅有铸铁闸门还有钢闸门、镶铜闸门等等，并且以上的信息同样适用于其他类别的闸门

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液压翻板闸门、水力自动翻板闸门

液压翻板闸门、水力自动翻板闸门，其工作原理是杠杆平衡与转动，具体来说，水力自控翻板闸门是利用水力和闸门重量相互制衡，通过增设阻尼反馈系统来达到调控水位的目的：当上游水位升高则闸门绕“横轴”逐渐开启泄流；反之，上游水位下降则闸门逐渐回关蓄水，使上游水位始终保持在设计要求的范围内。

不锈钢闸门、电动闸门安装与调整：　 1、在闸门安装前，首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应以加固。 2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位，如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。 3、闸门需要整体安装，严禁拆开安装。 4、安装调整，闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，后可进行二期浇注。

河道用手动不锈钢闸门、电动闸门维护就是对经常检查发现的缺陷和问题，随时进行保养与局部修补，以保持工程及设备完好。启闭机械在使用过程中由于磨损、受力、振动和时效等原因，会引起设备的动力性、经济性和安全可靠性能降低，产生隐患和故障。因此必须根据设备技术状况、变化规律，经常进行必要的维护作业，减少磨损，消除隐患和故障，保持设备始终处于良好的技术状况，以延长使用寿命，减少运行费用确保安全可靠地运行。

直升式平面不锈钢闸门、电动闸门的主要优点有： ①建筑物顺水流方向所需尺寸较小; ②门叶可移出孔口， 便于检修维护; ③门叶可在孔口间互换通用; ④便于采用移动式启闭机操作。 主要缺点是： ①门槽影响水流流态， 容易引起空蚀、 振动等不良现象; ②闸墩较厚， 启闭机台较高; ③启闭力较大。 重庆大才阀门主要经营范围： 电动阀门、气动阀门、液动阀门、大口径阀门、不锈钢阀门、卫生级阀门管件、球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、安全阀、减压阀、疏水阀、阻火阀、呼吸阀、放料阀、止回阀、过滤器、排气阀、闸门、排泥阀、电磁阀、双速阀、闸门、调节阀、调流调压阀、偏心半球阀、V型球阀、锥形阀、水泵、排污泵、离心泵、燃气阀门。